PUR平貼 | 基礎信息簡介
01
1. 應用范圍
PUR平貼熱熔膠結合專用貼面設備在建筑、家具等領域廣泛應用；
產(chǎn)品下游應用如墻面裝飾、地板以及定制柜體等方面。
2. 適用的材質
1) 基材
塑料類：PVC類（發(fā)泡板、結皮板、雪弗板、共擠板） 、SPC地板、WPC地板、 LVT地板
金屬類：鋁膜、鋁單板（光板、環(huán)氧涂層、鍍鋅板）、鋁蜂窩、鋁塑板
木質類：MDF板、多層板、刨花板、歐松板
其他類：硅酸鈣板、玻鎂板、水泥纖維板、靜音墊
2) 面材
塑料類：PVC膜、PET、PETG、亞克力 、透明PET、PP膜、
金屬類：鋁膜，鋁單板（光板、環(huán)氧涂層、鍍鋅板）
木質類：木皮
其他類：皮革、布、防火板（HPL）、三胺板（CPL）、紙皮
3. 膠水特性，優(yōu)勢
1) 100%固含、環(huán)保無毒、
2) 優(yōu)異的材料適應性、
3) 優(yōu)異的初粘以及最終粘接強度（通用型產(chǎn)品、最終強度達到破材或60N以上）
4) 高產(chǎn)量
5) 優(yōu)異表面效果（貼透明片無橘皮，流平性好，無氣泡、耐老化黃變）
6) 適用于0-40℃的作業(yè)環(huán)境
4. 涂膠量
1) 薄平貼： 30-50g/m2、40-60g/m2
2) 厚平貼： 50-80g/m2
5. 注意事項
1) 結合膠水使用溫度，在各熔膠部件設置匹配的溫度參數(shù)
2) 使用前檢查包裝密閉性
3) 配合專用清洗劑使用
4) 冬夏產(chǎn)品在對應的環(huán)境溫度下使用并滿足相應的預熱措施。
5) 貼合的產(chǎn)品保證足夠的養(yǎng)生時間后再進行后續(xù)工序。
02
PUR平貼工藝操作流程圖
* 面材的預處理，根據(jù)實際情況確定是否選用。
03 溫控設置
生產(chǎn)狀態(tài)下：
1) 熔膠系統(tǒng)溫度設置
膠盤130-160℃，
膠管130-160℃，
膠槍130-160℃
2) 涂膠系統(tǒng)溫度設置
控膠輥150-200℃
涂膠輥100-140℃
均膠輥130-180℃
（備注：以常規(guī)帶數(shù)字顯示的三輥機器為例）
輥筒高度設置
輥筒高度設置：
1) 涂膠輥距板面為負20-50絲;
2) 均膠輥距板面高度為負5-20絲;
3) 貼合膠輥距板面高度為負50-100絲;
4) 貼合鋼輥距板面高度為負20-0絲。
（膠量相關）
（備注：以常規(guī)帶數(shù)字顯示的三輥機器為例）
轉動頻率設置
轉動頻率設置：
1) 控膠輥0.5-3HZ
2) 涂膠輥5-30HZ
3) 均膠輥0.5-5HZ
（具體頻率與膠量相關)
轉動頻率的控制界面
（備注：以常規(guī)帶數(shù)字顯示的三輥機器為例）
間隙設置
1) 控膠輥與涂膠輥之間間隙： -20絲到+20絲
2) 掃頻輥與涂膠輥之間間隙： 0.5mm-1mm
卷材張力設定
1） 在進行卷材貼面時，張力器數(shù)值調節(jié)在合適松緊（手拉稍微用力能帶動）
2） 卷材越大，張力值設置相應減小，一般控制范圍是0.1-1.6。
網(wǎng)紋單輥設定
1） 網(wǎng)紋單輥的溫度設置130-160℃
2） 轉動頻率：涂膠鋼輥與傳動輥匹配
3） 膠量大?。赫{整刮刀片的間隙
（以轉盤放大器角度為參考）
膠輥清潔
1）溫度設置：
關閉熔膠系統(tǒng)溫度， 保持涂膠系統(tǒng)溫度
2）輥筒高度設置：
涂膠輥、控膠輥、掃平輥均升至最高位。
3）轉動頻率設置：
控膠輥0.5-3HZ，涂膠輥5-10HZ，均膠輥0.5-5HZ，清潔時正轉、反轉交替進行）
4）間隙設置：
擦拭輥筒環(huán)節(jié)，需反轉，并打開涂膠輥、控膠輥、均膠輥的間隙均在2mm以上 。
